一个完整的气动调节阀典型故障维修计划应包括以下几个方面的内容:检修方法和标准,检修后阀门的装配,阀门的调整,试验和验收,安全注意事项。以下就由小编为您详细介绍一下气动调节阀的典型故障检修方案。
维修方法和维修标准。
维修方法:
根据作业程序移交,要求更换合格的阀门,维修人员携带过滤器罐,氯乙烯嗅敏仪,并有气防站工作人员监护,方可拆检阀门。
关闭气源,取出定位器和气源管,并将阀门拆开。
(3)连接阀芯阀杆,检查阀芯阀杆的连接状态,检查连接销是否可取下,不能取下是要用专用工具取下,还是要换孔。
阀门装配在检修后。
装配前应彻底清洗阀门的所有部件,装配顺序应从下往上排列,所加垫片应涂润滑脂,所加填料应充填均匀。
所有的紧固螺栓和填充物在组装之前应该涂上润滑脂,以便于下一次的检查和润滑。
第三,调整阀门。
装配好的阀门安装好定位器后,气源管进行调整。标定点不得少于5点,0%,25%,50%,75%,100%。按顺序慢慢输入各点信号到定位器中,观察行程指针和尺标是否对应,否则要反复调整,直到达到标准。
试运行及验收工作。
阀门调整标准后装到管路上,确认没有任何问题后通知工艺车间,办理移交手续。
配合工艺人员完成现场手操到总控操作的转换。
检查维修后的记录档案资料是否完整、准确。
(4)当阀门引入介质时,检查填料和两侧凸缘是否泄漏。
调整式气动调节阀在正常运行72小时后,经相关技术负责人验收合格。
5.安全方面的考虑。
维修安全注意事项:维修必须由两人以上操作;进入维修现场必须穿戴规定的防护用品;当发现阀门有异常情况,需要进行处理时,必须获得工艺人员的认可,并采取安全措施。
(2)大修安全注意事项:在线使用的阀门在大修时必须办理交验手续;在线阀门解体前,必须清除工艺介质,确认无泄漏后才能运行;大修时,应关闭气源;大修时,必须使用专用工具,不能损坏部件;拆卸的部件和裸露的阀体要用软材料覆盖。
(3)运送过程中的安全注意事项:运送前应告知工艺人员运送手续,运送过程中应与工艺及维护人员密切配合。
上述就是小编为您介绍的气动调节阀的典型故障排除方案。但愿今天的总结对大家有所帮助。网站下方有疑问可以留言咨询哦。
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