日本有码视频在线观看 如何调整气动调节阀使其正常工作

　　空气调节调节阀常见的故障有调节装置不工作，调节装置动作迟钝或跳动，调节装置不稳定或产生振动等。为了解决这些故障，我们需要检查他的具体情况，找出故障的原因，看看是否需要更换密封填料或调整阀门的方向。以下就由小编给大家详细介绍一下，生产过程中气动调节阀是怎样调修的?

　　气动调节阀在现代工厂中的应用。

　　与其它仪表配套使用的气动调节阀，可以实现生产过程中的流量、液位、压力、温度等工艺参数的自动调节，并能对其它介质如液体、气体、蒸汽等进行远程控制。在这些装置中，气动膜式调节阀作为自动调节系统的最终执行器，起着非常重要的作用，它的应用直接关系到产品的质量和安全。

　　气动调节阀的常见故障，原因分析及解决办法。

　　调整器不起任何作用。理由：没有信号压力或膜片开裂，膜片漏气，膜片推力降低;阀芯被卡死，阀杆弯曲等原因导致调节阀无法工作。措施：固定或更换信号线、气源接头或更换隔膜;调整阀杆或更换阀杆。

　　调整器动作正常，但不能起调整作用。起因：阀芯脱落或堵塞。解答：阀芯脱落后阀芯与阀杆连接牢固，如出现管路问题请与主管部门联系。

　　(3)调整器动作迟缓或跳动。成因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料之间的摩擦增大;阀体内有大量粘性污物，出现堵塞、结焦等情况;膜片和“O”形密封圈等处也有泄漏。对策：更换密封填料，重新调整，清除污物，结焦等，紧固膜片头部，或更换膜片，O型圈。

　　(4)调整器不稳定或产生振动。理由：调节阀直径选择太大;单座阀阀内介质的流动与关闭方向一致。轴心和导向套磨损严重。对策：更换阀径适当的阀门;调整阀门方向;改进结合面(研磨)或更换阀芯、导套。

　　气动调节阀的拆卸工艺。

　　(1)切断电源和气源;移除电源线和信号线，重新移除各气管;

　　(2)连接气管(经减压阀，定位器至膜头)，将减压阀的压力设置为铭牌上弹簧的最低工作压力值;

　　(3)然后拆除对开螺母，关闭气源后再拆除;

　　(4)松开指针块和锁定螺母;

　　(5)松开支座圆柱螺母，取出支座;

　　(6)对角松开并移除阀盖螺母，依次移除上阀盖、阀芯、导向套和齿形垫片;拆卸完成后，检查失效原因，并重新连接阀芯和阀杆。随后按拆卸时的相反顺序装配到阀体上。

　　上面就是小编为大家介绍的气动调节阀在生产过程中如何调修的。但愿今天的总结对大家有所帮助。网站下方有疑问可以留言咨询哦。