蝶阀分为四种类型:手动、液压、气动和电动。出厂前必须经过严格的测试和调整,以确保用户能够正常使用。但是在运输过程中,不可避免的会有摩擦和碰撞,可能导致螺杆位移。因此,在使用前应重新检查和调整。安装时注意安装位置,切勿倒置,检查各部位是否有松动。阀门和密封圈内是否有杂物,应及时清理。让我们详细介绍一下边肖对蝶阀的测试和调整以及常见故障的排除方法。
一、蝶阀的试验和调整。
1.蝶阀的所有部件,无论是手动、气动、液压还是电动,出厂前都经过严格调试。在重新检查密封性能时,用户应均匀地固定入口和出口侧,关闭蝶阀,在入口侧施加压力,观察出口侧是否有泄漏,并在管道强度试验前打开圆盘板,以防止损坏密封副。2.虽然蝶阀出厂前已经经过严格的检验和测试,但有些产品在运输过程中会出现一些自动螺杆位移,需要重新调整,气动和液压。请参考配套驱动装置的操作说明。3.电动碟阀出厂时,已经调整了控制机构的开闭行程。为防止通电时方向错误,用户在第一次通电后,应先将手动开关转到半开位置,然后按下电气开关,检查指示板的方向是否与阀门关闭方向一致。
二、蝶阀常见故障及排除方法。
1.安装前,确认产品性能和介质流向箭头是否与运动状态一致,并插入清洗阀门内腔。密封圈和蝶板上不得有带杂质的异物。清洗前切勿关闭蝶板,以免损坏密封圈。2.建议使用碟阀专用法兰,即HGJ54-91承插焊接钢法兰。3.管道内安装的最佳位置是垂直安装,但不能倒置。4.使用时需要调节流量,用蜗轮箱控制。5.对于经常开关的蝶阀,两个月左右打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,并保持适量黄油。6.检查所有连接部件是否要求压紧,以保证填料的密封和阀杆的灵活转动。7.金属密封蝶阀产品不适合安装在管道末端。如果必须安装在管道末端,需要安装出口法兰,防止密封圈积压和错位。8.阀杆的安装和使用反应应定期检查阀门的使用效果,发现故障及时排除。
以上是边肖介绍的蝶阀的测试调整和常见故障的排除方法?希望今天的总结能对大家有所帮助。如果您有任何问题,请在网站底部留言。
官网二维码